Wprowadzenie do recyklingu i mycia plastiku

CharakterystykaFilm PE/Film rolniczy, pp tkana torba/tona worka/belingowa recykling i linia do myciaCzy może skutecznie usunąć folię plastikową zawierającą osad.

Dzięki ciągłemu rozwojowi technologii rolniczej i poprawie standardów życia ludzi, film rolniczy i film szklarnia były szeroko stosowane w technologii rolniczej, przynosząc ogromne korzyści dla wielkiego rozwoju rolnictwa i poprawy odmian upraw. Jednak na dużą skalę zastosowania filmu rolniczego powoduje również ogromne problemy w zanieczyszczeniu gruntów i recyklingu. Ponadto, ze względu na cechy zastosowania filmu rolnego, istnieje dużo osadów; Wprowadza również ogromne problemy do procesu recyklingu. Z uwagi na tę sytuację i cechy filmu rolniczego. Zhangjiagang Kangju Machinery Co., Ltd. opracował profesjonalną linię czyszczenia filmów rolnych, recyklingu i granulacji, aby rozwiązać problemy związane z osadami i zużyciem wody w recyklingu filmów rolnych. Jednocześnie rozwiązuje trudności techniczne odwodnienia, suszenia, granulacji i wysokiej wydajności. Obecnie w Chinach został dobrze stosowany. Konkretna trasa procesu jest następująca:

Proces czyszczenia: karmienie pasa-filmu kruszenia o wysokiej prędkości spiralnej czyszczenia czyszczenia prędkości czyszczenia prędkości desanding-wyprzedawcy-wyprzedawki squeezer-silo

Ze względu na wysoką zawartość błota i gruzu (50–60%) istnieje wiele trudności w recyklingu. Problem zużycia jest bardzo poważny, zwłaszcza zużycie narzędzi i sprzętu kruszenia jest bardzo duże, co poważnie wpływa na moc wyjściową. Zgodnie z jego charakterystyką, pierwsza przepustka wykorzystuje zintegrowaną maszynę zintegrowaną hydrauliczną i ścinającą do pakowania niechlujnej folii uziemiającej, zainstalować strzyżenia 150-200 mm, wyciąć każdy blok 5-7 razy, a najpierw wykonaj separację magnetyczną przez przenośnik paska, aby wybrać metal magnetyczny, a następnie wejść do ekranu bębna. Materiał jest poluzowany na ekranie bębna, a błoto i piasek są początkowo rozładowywane przez siatkę. Następnie wchodzi do maszyny do kruszenia. W tej chwili materiał zawiera około 10% osadów, co znacznie zmniejsza zużycie kruszarki i noży. Zmiażdżony materiał jest oczyszczany przez szybką spiralę i poszukuje, a następnie wchodzi do separatora bicia i mycia. Materiał rozciąga się w wodzie, a bicie podwójnie osi dodatkowo usuwa piasek i sedymentację. Następnie wchodzi do nisko prędkości mycia tarcia do dalszego czyszczenia i wchodzi do zbiornika płukania na wyższym poziomie w celu czyszczenia i separacji. Spiralny plastik karmiący wchodzi do ściągacza. Wyciągnięty materiał jest w stanie półpluastycznym o zawartości wody około 7-8%. Wpisany jest do pomieszczenia do naturalnego odparowania wody, a następnie granulowany. Przyjmowane są podawanie boku, podawane karmienie oraz dwuetapowe filtracja i granulacja pierścienia wodnego.