Jaka jest linia maszynowa Ekspresuiona Rury 1000-1200 PE-PE

Aby wyciągnąć rury PE-al-PE w zakresie średnicy 1000-1200 mm, wyspecjalizowanemaszyna do wytłaczaniaWymagana jest linia. Rury PE-Al-PE, znane również jako rury kompozytowe, składają się z warstwy polietylenu (PE) kanapowanej między warstwami aluminium (AL), zapewniając zwiększoną wytrzymałość i właściwości barierowe. Oto przegląd komponentów zwykle zaangażowanych w linię wytłaczania rur PE-PE:

Obsługa materiałów: Proces zaczyna się od przygotowania i obsługi surowców. Polietylen i aluminium są podawane odpowiednim podajnikom lub lejkom, gdzie są precyzyjnie pomiarowane i mieszane w pożądanym stosunku.

Wytłaczarki: Mieszany materiał jest następnie podawany do wytłaczarki. Maszyny wytłaczania składają się z wielu baryłek i śrub, które ogrzewają, topią i dokładnie mieszają materiał, tworząc jednorodną stopioną mieszankę PE-al-PE.

Koekstrucja głowa matrycy: stopiona mieszanka PE-al-PE jest przenoszona na głowę matryc koekstrującą. Głowica matrycy została zaprojektowana specjalnie w celu utworzenia rury o pożądanej średnicy, zwykle w zakresie 1000-1200 mm. Zawiera wiele warstw, tworząc kompozytową strukturę rury, z wewnętrznymi i zewnętrznymi warstwami PE otaczającymi warstwę aluminiową.

Kalibracja i chłodzenie: Po wyjściu z głowicy matrycy kompozytowa rura przechodzi procesy kalibracji i chłodzenia. Rękawy kalibracyjne, zbiorniki próżniowe lub systemy wielkości są używane w celu zapewnienia precyzyjnych wymiarów i okrągłości wytłaczonej rury. Dodatkowo można zastosować układ chłodzenia, taki jak kąpiel wodna do szybkiego chłodzenia rurki i utrwalania stopionego materiału.

Podnoszenie i cięcie: Po wystarczającym chłodzeniu i zestalonym rura wchodzi do systemu ciągnięcia. Ścieżki lub pasy podobne do gąsienicy poruszają się ze stałą prędkością, aby pociągnąć za rurę, zapewniając napięcie i stabilność. Po procesie odparcia rura jest wycinana do żądanych długości za pomocą urządzenia do cięcia lub piły.

Oznaczanie i drukowanie (opcjonalnie): W niektórych przypadkach dodatkowy krok obejmuje oznaczenie lub drukowanie niezbędnych informacji, takich jak specyfikacje produktu, daty produkcji lub logo marki, na powierzchni wytłaczonej rury.

Łotuwanie lub opakowanie: Ostatni krok polega na zwinięciu wytłaczanych rur PE-Al-PE na rolkach lub pakowaniu ich w wiązki w celu transportu i przechowywania.

Należy zauważyć, że specyfikacje i konfiguracjaPE-al-PE Linia wytłaczania rurmoże się różnić w zależności od producentów i określonych wymagań projektu. Zaawansowane linie maszynowe mogą zawierać dodatkowe funkcje, takie jak inspekcje, systemy kontroli grubości lub zautomatyzowane procesy, aby zapewnić stałą jakość i wysoką wydajność w produkcji rur PE-Al-PE.