Jaka jest linia maszyny do wytwarzania rur PVC-O?

Maszyny do rur PVC-O (zorientowane PVC)są specjalnie zaprojektowane do produkcji rur PVC-O, które są znane z ich zwiększonej wytrzymałości, trwałości i odporności na uderzenie i ciśnienie. Rury PVC-O są szeroko stosowane w różnych zastosowaniach, w tym zaopatrzenie w wodę, nawadnianie i podmażone systemy rur. Oto kluczowe elementy zwykle występujące w maszynie do rur PVC-O:

1. Ekstruder: wytłaczarka jest głównym składnikiem maszyny, która topi się i homogenizuje żywicę PVC. Składa się z lufy grzejnej, śruby i silnika. Żywica PVC jest podawana do wytłaczarki, gdzie jest podgrzewana, rozpuszczona i wymuszana przez śrubę, aby stworzyć ciągły stopiony strumień PVC.

2. Głowa: Głowa matrycy jest odpowiedzialna za kształtowanie stopionego PVC w pożądany profil rury. W przypadku rur PVC-O głowica matryca jest specjalnie zaprojektowana do stworzenia struktury zorientowanej na molekularnie w rurze. Ten proces orientacji zwiększa właściwości mechaniczne rury, dzięki czemu jest silniejsza i bardziej odporna na ciśnienie.

3. System okulania i rozmiarów: Po wyjściu z głowicy matrycy rura PVC przechodzi przez system chłodzenia i rozmiaru. System ten szybko chłodzi stopione PVC, aby go zestalić i zachować pożądane wymiary i kształt rury. Może to obejmować zbiorniki wodne, rękawy wielkości próżni lub inne mechanizmy chłodzenia.

4. System orientacyjny: System orientacyjny jest kluczowym elementem w maszynach do rur PVC-O. Stosuje kontrolowane rozciąganie lub rozszerzenie do rury, aby wywołać orientację molekularną. Proces ten wyrównuje cząsteczki PVC, co powoduje lepszą wytrzymałość i charakterystykę wydajności rury.

5. System-off-off: System odparcia składa się z śladów lub pasów podobnych do gąsienicy, które chwytają rurę i ciągną ją ze stałą prędkością. System ten zapewnia jednorodność i zapobiega rozciąganiu lub deformacji rury podczas procesu produkcyjnego.

6. Zakładanie i układanie: po wytłaczaniu, ochłodzeniu i zorientowaniu rurki PVC-O jest przycinane do pożądanych długości za pomocą urządzenia do cięcia lub piły. Odcinki rur cięcia są następnie ułożone lub zwinięte w celu dalszego przetwarzania lub opakowania.

7. System kontroli: maszyny do produkcji rur PVC-O są wyposażone w system sterowania, który monitoruje i reguluje różne parametry, takie jak temperatura, ciśnienie, prędkość i wymiary rur. Ten system zapewnia spójną jakość i wydajną produkcję.

Należy zauważyć, że konkretna konfiguracja i funkcjeMaszyna do produkcji rur PVC-OMoże się różnić w zależności od producenta i pożądanej zdolności produkcyjnej. Zaawansowane maszyny mogą zawierać dodatkowe funkcje, takie jak sprzęt do testowania wbudowanego, zautomatyzowane procesy i systemy kontroli jakości w celu zwiększenia jakości i wydajności produkcji rur PVC-O.