Linia maszyn do produkcji ościeżnic z tworzyw sztucznych została specjalnie zaprojektowana do wytłaczania paneli drzwiowych i okiennych z WPC (kompozytu drewna i tworzywa sztucznego). Ta linia produkcyjna składa się z podstawowych komponentów, w tym stożkowej wytłaczarki dwuślimakowej, stołu do formowania próżniowego, zbiornika do chłodzenia natryskowego, maszyny do odciągania paneli, maszyny do cięcia paneli i układarki paneli. Komponenty te współpracują ze sobą, aby zapewnić wydajną i precyzyjną produkcję paneli drzwiowych i okiennych WPC, spełniając wymagania i standardy branżowe.
Linia maszyn do produkcji ościeżnic z tworzyw sztucznych jest wykorzystywana do wytwarzania paneli drzwiowych WPC przy użyciu mieszanki PCV i proszku drzewnego. Te puste panele WPC służą różnym celom, takim jak wewnętrzne i zewnętrzne panele drzwi, ścianki działowe, parapety itp. Technologia ta łączy w sobie zalety zarówno tworzywa sztucznego, jak i drewna, eliminując jednocześnie wady drewna, takie jak wodoodporność, odporność na korozję, odporność na mole, starzenie się odporność, odporność statyczna i opóźnianie płomienia.
Ta linia maszyn do produkcji ościeżnic z tworzyw sztucznych jest przeznaczona do ciągłego wytłaczania paneli drzwiowych WPC/PVC, klap i kolanek. Wymaga odpowiedniej wytłaczarki dwuślimakowej, specjalnie zaprojektowanej do wytłaczania produktów z drewna i tworzyw sztucznych, w oparciu o takie czynniki, jak przekrój panelu, zastosowanie i ciężar właściwy produktu. Dodatkowo jest wyposażona w odpowiednie maszyny pomocnicze, w tym platformy do kalibracji próżniowej, maszyny odciągowe, maszyny do cięcia, platformy do odwracania materiału itp. Taka konfiguracja pozwala na produkcję zróżnicowanych specyfikacji przy użyciu różnych matryc.
Maszyny do obróbki drewna można rzeczywiście wykorzystać do przetwarzania pustych paneli WPC w gotowe drzwi WPC. Maszyny te obejmują szlifierki do wygładzania powierzchni, maszyny grawerujące CNC do skomplikowanych projektów lub wzorów, maszyny do laminowania do nakładania warstw dekoracyjnych lub powłok ochronnych oraz maszyny malarskie do dodawania koloru lub wykończeń. Po przejściu tych procesów otrzymają Państwo gotowe drzwi WPC, gotowe do montażu i użytkowania.
Linia produkcyjna ościeżnic drzwiowych z tworzyw sztucznych składa się zazwyczaj z kilku kluczowych elementów:
Linia do wytłaczania: Składa się z wytłaczarki z tworzywa sztucznego, która topi i kształtuje surowiec w pożądany profil ościeżnicy.
Stół kalibracyjny: Po wytłaczaniu profile przechodzą przez stół kalibracyjny, gdzie są schładzane i kształtowane do ostatecznych wymiarów.
Maszyna odciągająca: Ta maszyna ciągnie profile przez linię produkcyjną ze stałą prędkością, aby zapewnić jednorodność i jakość.
Maszyna do cięcia: Gdy profile osiągną pożądaną długość, za pomocą maszyny do cięcia pocina się je na poszczególne sekcje ościeżnic.
Zgrzewarka narożna (opcja): Na niektórych liniach produkcyjnych zgrzewarki narożne służą do łączenia ze sobą poszczególnych sekcji ościeżnicy, tworząc jednolitą i solidną ramę.
Obróbka powierzchniowa (opcjonalnie): W zależności od pożądanego wykończenia ościeżnice mogą zostać poddane procesom obróbki powierzchniowej, takim jak malowanie, laminowanie lub wytłaczanie.
Kontrola i pakowanie: Na koniec gotowe ościeżnice są sprawdzane w celu kontroli jakości, a następnie pakowane w celu wysyłki do klientów.
Ogólnie rzecz biorąc, ta linia produkcyjna została zaprojektowana tak, aby wydajnie i konsekwentnie wytwarzać plastikowe ościeżnice do drzwi z wysoką jakością i precyzją.